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钢格板出产流程细讲

发布时间:2019-07-23 08:33

  机器压力机选用高压电阻压力机焊接。机械手主动将钢筋置于扁钢上,经过健壮的焊接力和液体压力将钢筋焊接到扁钢中。然后获得高质量的焊接接头、高稳定性、高强度的钢格板。

  手工制造的钢格板先在扁钢上打孔,然后将棒材放入孔中进行点焊。水平杆和扁钢之间有一个空隙,每个接触点都不或许焊接。因此,焊接不健壮,强度下降。

钢格板出产流程细讲

  钢格栅板的制造流程并不杂乱,但是它对焊接技能要求较高,一般有标准的大厂都是选用全自动电脑控制的焊接机进行焊接,关于压焊钢格栅板是由负荷扁钢和横杆按必定间隔经纬摆放,选用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板,经切开,开孔,包边等工序加工而成客户要求的产品。一般来说两相邻受荷扁钢的中心距,常用30MM,40MM两种。横杆间隔:两相邻横杆的中心间隔一般为50MM,100MM两种,可按客户要求出产。也可根据客户要求订制各种型号钢格板产品,如果涉及到其他孔径的话量大定制,量小的话一般厂家不给定制孔径哦,因为加工一套模具出来就需要2个人工半响的时间哦。

  钢格板按联接方法可分为压锁及压焊两种工艺,但整个出产过程都可划分为质料开平、高压连接、制品切开3个工序。

  (1)质料开平:使用开平机对质料扁钢开平,实现外表平整,并按必定距离将负荷扁钢及横杆经纬摆放,特别钢格板厂,压锁钢格板还需要按必定距离将负荷扁钢进行开槽。

  (2)高压连接:压焊钢格板选用200顿液压电阻焊自动化设备经过电焊及液压力将横杆压焊入扁钢内,而压锁钢格板选用200顿液压机经过液压力将横杆压入扁钢槽口。

  (3)制品切开:压焊完成的钢格板按标准切开并包边。部分选用低碳钢板制造的钢格板会根据应用需求进行热镀锌、电镀锌、喷漆等外表防锈处理。

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